Рипстоп обработка

Рипстоп платът е изтъкан по специален метод, така че да бъде по-здрав и да се разкъсва по-малко. И дори когато платът с рипстоп обработка се разкъса, благодарение на тази обработка полученото разкъсване не се разширява по-нататък, или поне не толкова бързо.

Производството на плат с рипстоп обработка обикновено се осъществява, като в класическата тънка текстилия се втъкат по-дебели основни или вътъчни нишки в диапазон от 5 до 8 мм. Благодарение на това основата получава както по-голяма устойчивост, така и оптически по-членствена структура.

Произход и производство на рипстоп платове

Първият рипстоп плат се е появил относително отдавна – по време на Втората световна война в Съединените щати. До днес е оцелял благодарение на това, че има отличен баланс между теглото на плата и стабилността. Освен това има наистина висока устойчивост на разкъсване.

Рипстоп материалът в днешно време се произвежда типично от полиамидни прежди (рипстоп найлон), но на пазара можем да намерим и рипстоп полиестер или комбинация с арамидни влакна, както и памук в смес с полиамид и т.н.

Допълнителни обработки и приложения

Нови свойства получава рипстоп платът при нанесуване на слой от силикон или полиуретан. След такава обработка рипстоп платът може да се използва за производството на парашути, балони с горещ въздух и корабни плотове, но ако останем в аутдоор сегмента, също и за палатки и раници.

И като интересен факт можем да добавим, че в американската армия съществува норма, според която всички използвани камуфлажни облекла за войниците трябва да бъдат от така нареченият рипстоп поплин или поплинов рипстоп, което е материал, съдържащ 50% полиамид и 50% памук.

Освен това, платовете за шиене на работно и тактическо облекло за тежки условия се произвеждат от комбинация от рипстоп полиестер и памук. Тази комбинация е много популярна при държавните структури, които я поръчват за своите служители. Освен повишената устойчивост на разкъсване, такива типове платове предлагат и устойчивост на износване, избледняване и дори често пране в комерсиални перални.

Облеклата, произведени от тази комбинация от материали, обещават висока дишаемост през лятото и висока устойчивост на вятър през студените месеци от годината.